Опоры контактной сети МГК / МШК

Опоры контактной сети

МГК / МШК

Таблица технических параметров опор контактной сети МГК и МШК:

 

Консольные опоры с гранями поясов из гнутого швеллера. Альбом №6226и (ТУ 5264-866-01393674-2012)

Маркировка Размеры L-B/b-h, мм Сортамент швеллера, мм ГОСТ 8278-83 Масса, кг
МГК1-10-60 9600-540/300-160 160х80х6,0 375,08
МГК1-10-80 9600-540/300-180 180х100х6,0 423,08
МГК1-10-100 9600-540/300-200 200х100х6,0 441,88
МГК1-10-120 9600-540/300-270 270х100х7,0 586,22
МГК1-12-60 12000-540/240-160 160х80х6,0 443,80
МГК1-12-80 12000-540/240-180 180х100х6,0 504,72
МГК1-12-100 12000-540/240-200 200х100х6,0 528,22
МГК1-12-120 12000-540/240-270 270х100х7,0 704,72
МГК2-12-60 12000-540/240-160 160х80х6,0 414,56
МГК2-12-80 12000-540/240-180  180х100х6,0 505,60
МГК2-12-100 12000-540/240-200  200х100х6,0 529,22
МГК2-12-120 12000-540/240-270 270х100х7,0 706,16
МГК3-12-60 12000-540/240-160 160х80х6,0 414,18
МГК3-12-80 12000-540/240-180 180х100х6,0 505,16
МГК3-12-100 12000-540/240-200 200х100х6,0 528,72
МГК3-12-120 12000-540/240-270 270х100х7,0 705,44
МГК4-12-60 12000-540/240-160 160х80х6,0 414,18
МГК4-12-80 12000-540/240-180 180х100х6,0 505,16
МГК4-12-100 12000-540/240-200  200х100х6,0 528,72
МГК4-12-120 12000-540/240-270 270х100х7,0 705,44

 

Консольные опоры с гранями поясов из горячекатаного швеллера. Альбом №6226и (ТУ 5264-866-01393674-2012)

Маркировка Размеры L-B/b-h, мм Сортамент швеллера ГОСТ 8240-97 Масса, кг
МШК1-10-60 9600-540/300-160 16 У 385,40
МШК1-10-80 9600-540/300-180 18 У 423,98
МШК1-10-100 9600-540/300-200 20 У 462,72
МШК1-10-120 9600-540/300-220 22 У 519,32
МШК1-12-60 12000-540/240-160 16 У 453,72
МШК1-12-80 12000-540/240-180 18 У 502,58
МШК1-12-100 12000-540/240-200 20 У 551,64
МШК1-12-120 12000-540/240-220 22 У 620,98
МШК2-12-60 12000-540/240-160 16 У 454,42
МШК2-12-80 12000-540/240-180  18 У 503,40
МШК2-12-100 12000-540/240-200  20 У 552,58
МШК2-12-120 12000-540/240-220 22 У 622,04
МШК3-12-60 12000-540/240-160 16 У 454,07
МШК3-12-80 12000-540/240-180 18 У 502,99
МШК3-12-100 12000-540/240-200 20 У 552,11
МШК3-12-120 12000-540/240-220 22 У 621,51
МШК4-12-60 12000-540/240-160 16 У 454,07
МШК4-12-80 12000-540/240-180 18 У 502,99
МШК4-12-100 12000-540/240-200  20 У 552,11
МШК4-12-120 12000-540/240-220 22 У 621,51

Назначение:

Металлические коробчатые двухшвеллерные опоры применяются для подвешивания контактной сети линий электропередач вдоль железных дорог с целью обеспечения электроэнергией железнодорожного транспорта.

Особенности конструкции:

Коробчатые опоры изготавливаются из двух несущих швеллеров, соединенных между собой планками и приваренных к основанию, состоящему из двух плит. Соединение швеллеров с основанием усилено ребрами жесткости. Опору именно такой конструкции и называют «металлическая коробчатая двухшвеллерная». Опоры имеют разное исполнение по высоте (10 и 12 м) и по нагрузочной способноси поперек оси (6, 8, 10, 15 т/м). Опоры повышенной несущей способности (15 т/м) могут применяться в качестве стоек жестких поперечин, в качестве анкерных опор и в других местах, где требуется несущая способность более 10тм. Опоры конструктивно выполнены как раздельные, устанавливаемые на железобетонные трехлучевые фундаменты типа ТСА, ТСАЭ, ТСП, ТСПЭ с закреплением их с помощью анкерных болтов, забетонированных в фундамент. Защита от электрокоррозии обеспечивается за счет установки между опорой и фундаментом изолирующего оголовка, а для изоляции болтов от опоры предусматриваются изолирующие втулки и шайбы. При монтаже возможна регулировка вертикального положения опор путем установки регулировочных П – образных шайб между анкерными болтами и основанием опоры. Для изоляции анкерного болта от опоры между регулировочными шайбами и основанием опоры устанавливается изолирующая П – образная шайба. Общая толщина установленных П – образных шайб не должна превышать 15 мм. Узлы крепления и опоры изготавливаются из горячекатаного проката углеродистой стали класса С245 ГОСТ 27772-88 марки Ст3сп5 ГОСТ 535-88 для районов с температурой наиболее холодной пятидневки до минус 40 градусов а также из стали класса С345 ГОСТ 27772-88 марки 09Г2С ГОСТ 19281-7319282-73 для с температурой наиболее холодной пятидневки ниже 40 градусов («северное» исполнение). Сварные швы выполнены полуавтоматической сваркой в углекислом газе в соответствие с ГОСТ 14771-76. Все опоры защищены от коррозии методом горячего цинкования по ГОСТ 9.307-89. Толщина цинкового покрытия 120 – 150 мкм. Опоры контактной сети МГК  могут  нести значительную силовую нагрузку в штормовых условиях и, благодаря  горячей оцинковке,  могут  исправно служить  до пятидесяти лет и более даже в неблагоприятных климатических условиях и агрессивных средах.

Преимущества:

Повышение скоростей движения поездов и стремление уменьшить эксплуатационные расходы выдвигают новые требования к контактной сети, среди которых наиболее важными являются повышение срока службы и сокращение затрат на обслуживание. По сравнению с железобетонными опорами металлические опоры контактной сети, благодаря простой диагностике их состояния и работоспособности, значительно дешевле в эксплуатации, они надежно защищены от электрокоррозии. Опоры обладают высоким качеством изготовления, которое гарантируется качественным стальным прокатом и стопроцентным контролем качества сварных швов. Не происходят потери качества и при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и монтаже. Металлические опоры более чем в 3 раза легче железобетонных равной мощности, поэтому, транспортные затраты на их перевозку автомобильным и железнодорожным транспортом в 4–5 раз ниже. В связи с малым весом и удобством транспортировки резко снижаются объемы транспортных и погрузочно-разгрузочных работ. Для транспортировки металлических опор не требуются специальные транспортные средства. Существенно облегчается монтаж. Опоры имеют необходимую гибкость вдоль пути при аварийных режимах (обрыв проводов) и, в то же время, обладают достаточной прочностью при нагрузках в направлении поперек пути, т.е. в нормальных режимах эксплуатации. По сравнению с железобетонными опорами металлические опоры контактной сети МГК имеют большую долговечность –их срок службы составляет более 50 лет. Это достигается, в том числе, и за счет защиты от коррозии методом горячего цинкования, возможностью следить за состоянием опоры в процессе эксплуатации и, в случае необходимости, производить ремонт защитного покрытия. Подробно о технологии горячего цинкования – Фотогаллерея.